泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,遇明火易燃。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),哪里有生產(chǎn)導(dǎo)熱油的,釋放熱量,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來(lái)應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品
使用非正常生產(chǎn),導(dǎo)熱油生產(chǎn)公司,已老化或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油,系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化,加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦,易造成爐管破裂或爆管,引發(fā)安全事故。
導(dǎo)熱油爐運(yùn)行期間出現(xiàn)突發(fā)情況的現(xiàn)象,使用單位一定要加強(qiáng)相關(guān)人員的培訓(xùn),保證在突發(fā)情況下,操作人員能在第yi時(shí)間打開緊急泄出閥,及時(shí)的排出導(dǎo)熱油,將位于高位槽貯存的冷態(tài)導(dǎo)熱油輸入到導(dǎo)熱油爐中,清除掉油爐內(nèi)沒有燃燒完全的燃料,這項(xiàng)操作由于整個(gè)時(shí)間比較短因此hao采取手動(dòng)操作。在對(duì)導(dǎo)熱油爐運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與維修時(shí),一定要先進(jìn)行液壓試驗(yàn),確保焊接抵擋非常嚴(yán)密,另外在試壓時(shí)由于水不方便清除干凈,因此hao不要以水做實(shí)驗(yàn)。設(shè)備焊接部位為保證嚴(yán)密性hao按規(guī)程選擇法蘭連接的形式、參數(shù)和密封材料,采取法蘭焊接對(duì)于與導(dǎo)熱油直接接觸的地方,耐高溫導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,其密封材料hao采用金屬網(wǎng)纏繞石墨墊片等。導(dǎo)熱油爐在進(jìn)行停止操作時(shí),一定要油泵運(yùn)行一定時(shí)間后再打開旁路,進(jìn)行通風(fēng),內(nèi)蒙導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,保證導(dǎo)熱油溫度下降到100 ℃以下才能進(jìn)行停止操作。
對(duì)于熱載體來(lái)說(shuō),容易出現(xiàn)的現(xiàn)象是熱載體過(guò)早的變質(zhì),尤其是對(duì)于一些長(zhǎng)期使用的導(dǎo)熱油爐來(lái)說(shuō),這種現(xiàn)象表現(xiàn)的更加明顯,幾乎每半年就需要換一次導(dǎo)熱油,出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要原因是工作人員對(duì)于導(dǎo)熱油供熱系統(tǒng)不太了解,單位也沒有做出明確說(shuō)明,導(dǎo)致導(dǎo)熱油系統(tǒng)運(yùn)行中很多方面都是不合格的,使得熱載體提前變質(zhì)。比如說(shuō)突然停電爐管過(guò)燒而造成導(dǎo)熱油的裂解,還有下面要說(shuō)到的膨脹槽超溫造成導(dǎo)熱油氧化。
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